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| 加工中心（Machining Center） | 是典型的集高新技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家设计、制造的水平，因此在国内外企业界都受到高度重视。如今，加工中心已成为现代机床发展的主流方向，加工广泛应用于机械制造中。与普通数控机床相比，它具有以下几个突出特点: | ||
| （l）工序集中 | |||
| 加工中心备有刀库并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工，使得工件在一次装夹后，数控系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹，以及其他辅助功能，现代加工中心更大程度地使工件在一次装夹后实现多表面、多特征、多工位的连续、高效、高精度加 工，即工序集中．这是加工中心最突出的特点。 | |||
| （2）对加工对象的适应性强 | |||
| 加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上．而且可以快速实现批量生产，进步市场竞争能力。 | |||
| 3）加工精度高 | |||
| 加工中心同其他数控机床一样具有加工精度高的特点，而且加工中心由于加工工序集中，避免了长工艺流程，减少了人为干扰，故加工精度更高，加工质量更加稳定。 | |||
| 4）加工生产率高 | |||
| 零件加工所需要的时间包括机动时间与辅助时间两部分。加工中心带有刀库和自动换刀装置，在一台机床上能集中完成多种工序，因而可减少工件装夹、丈量和机床的调整时间，减少工件半成品的周转、搬运和存放时间，使机床的切削利用率（切削时间和开动时间之比）高于普通机床3～4倍，达80％以上。 | |||
| （5）操纵者的劳动强度减轻 | |||
| 加工中心对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操纵者除了操纵键盘、装卸零件、进行关键工序的中间丈量以及观察机床的运行之外，不需要进行繁重的重复性手工操纵，劳动强度和紧张程度均可大为减轻，劳动条件也得到很大的改善。 | |||
| （6）经济效益高 | |||
| 使用加工中心加工零件时，分摊在每个零件上的设备用度是较昂贵的，但在单件、小批生产的情况下，可以节省很多其他方面的用度，因此能获得良好的经济效益。例如，在加工之前节省了划线工时，在零件安装到机床上之后可以减少调整、加工和检验时间，减少了直接生产用度。另外，由于加工中心加工零件不需手工制作模型、凸轮、钻模板及其他工夹具，省往了很多工艺装备，减少了硬件投资．还由于加工中心的加工稳定，减少了废品率，使生产本钱进一步下降。 | |||
850加工中心厂家
